ПВЭЭ в клеях, чувствительных к давлению: почему низкого Tg недостаточно

Поли(винилэтиловый эфир) (ПВЭЭ), КАС 25104-37-4, появляется в составах клеев, чувствительных к давлению (PSA), потому что он течет. Коммерческие сорта имеют температуру стеклования где-то между -60 и -30 градусами в зависимости от молекулярной массы. При комнатной температуре полимер уже эластичен. Для его смягчения пластификатор не требуется.

Под легким давлением мягкая непрерывная фаза ПВЭЭ деформируется и смачивает подложку, а домены с высоким содержанием клейких веществ обеспечивают структурное усиление. Схематическая иллюстрация. Фактические результаты могут отличаться.

Но любой, кто пробовал нанести полимер с низкой Tg прямо на защитную пленку, знает, в чем причина неудачи. Прекрасно смачивает. Потом ползет. Наклейте этикетку на изогнутую бутылку или натяните ленту, и клей растечется, оставив след. Низкий Tg, который даетПВЭЭ (CAS 25104-37-4)его липкость — это то же самое свойство, которое разрушает его сдвиг.

Вы должны разрешить это противоречие в формулировке. Обычно это означает добавление вещества, повышающего клейкость.

Что на самом деле делает клейкий агент

Средство для повышения клейкости — это не просто «клей за клей». Когда вы смешиваете совместимую смолу с ПВЭЭ, пленка приобретает двухфазную микроструктуру. Области с повышенным клейкостью действуют как зоны жесткого армирования, которые увеличивают эффективный модуль упругости. Непрерывная фаза ПВЭЭ остается мягкой, что позволяет клею смачиваться под легким давлением.

Поли(винилэтиловый эфир) хорошо сочетается со стандартными смолами PSA. Эфиры канифоли являются традиционным выбором и обеспечивают агрессивное быстрое прилипание. Терпеновые фенольные соединения улучшают когезию и термостойкость. Алифатические углеводородные смолы работают в системах сорастворителей, особенно когда важна стабильность цвета. Класс смолы определяет окончательный баланс, но уровень загрузки определяет, держится ли пленка вместе.

Прошлые работы над клеями на основе винилэфира указывают на практичную возможность: примерно 10–15 частей вещества для повышения клейкости. Ниже этого фильм недостаточно усилен и расползается. Выше пленки пленка становится слишком стеклянной и теряет липкость. Это хорошее место для начала изучения лестницы. Просто имейте в виду, что оптимум меняется в зависимости от толщины покрытия и основы.

A25 против A50: поток против сплоченности

Два класса PVEE, которые вы видите чаще всего:А25 и А50. Они различаются главным образом молекулярной массой. A25 имеет значение K 10–17 (примерно 3000–6000 г/моль). A50 имеет значение K 55–65 (примерно 70 000 г/моль). У обоих низкий Tg. Но в кастрюле они ведут себя совершенно по-другому.

А25 действует как мягкая смола. Он быстро смачивается, течет под низким давлением и образует липкость. Это то, что вам нужно для усилителей адгезии или систем, активируемых при нагревании, где обеспечение текучести полимера является сложной задачей. A50 действует как полимерная основа. Он противостоит ползучести. Если вы делаете ленту или этикетку, которая должна выдерживать постоянную нагрузку, вы начинаете с А50.

Многие производители их смешивают. А50 по структуре, А25 по смачиванию. Но будьте осторожны при смене оценок. Обычно они поставляются в виде растворов в этаноле или другом растворителе, а содержание твердых веществ различно. Формула, разработанная с содержанием сухих веществ 50% с использованием A25, не будет просто перенесена на A50. Вам придется переработать твердый состав покрытия, график сушки и загрузку вещества, повышающего клейкость, с нуля.

На что обратить внимание в сертификате подлинности

В таблице данных приведены типичные значения. Сертификат анализа дает вам то, что на самом деле находится в бочке. Для клеев на основе поли(винилэтилового эфира) разница имеет значение.

Значение AK, равное 55, и значение K, равное 65, оба считаются A50. Но это значительное изменение молекулярной массы. Если вы используете плотную линию нанесения покрытия, партия с более низкой молекулярной массой может означать, что ваша удерживающая способность сдвига упадет. Вы хотите увидеть фактическое измеренное значение K, а не только диапазон спецификации.

Другое дело – нестабильность. Остаточный растворитель или мономер влияют на образование пленки. Если оно слишком высокое, пленка может пузыриться или терять адгезию во время сушильного туннеля. А для прозрачных лент цвет имеет значение. ПВЭЭ обычно представляет собой бледно-желтую вязкую жидкость, но между партиями она может темнеть. Это не изменит клеящие свойства, но проявится в виде прозрачной пленки. Alfa Chemical производит ПВЭЭ (CAS 25104-37-4) на своем предприятии в Чжэнчжоу и отправляет сертификат подлинности для конкретной партии, в котором указаны фактическое измеренное значение K, летучие вещества и цвет, чтобы вы могли проверить партию до того, как она попадет в установку для нанесения покрытия.

Оценивая адгезионные характеристики состава на основе ПВЭЭ, согласуйте свои лабораторные испытания со стандартными методами PSTC: петлевой клейкость (PSTC-16), адгезия при отслаивании (PSTC-101) и устойчивость к сдвигу (PSTC-107). Тестирование при стандартной толщине сухой пленки 2 мил (50 мкм) гарантирует, что ваши данные остаются сопоставимыми для разных партий смолы.

Когда PVEE — неправильный инструмент

ПВЭЭ имеет смысл, когда вам нужна гидрофобная основа с низким Tg, которую можно придать клейкости и наносить без большого количества пластификатора. Он хорошо работает в лентах, этикетках и системах, активируемых при нагревании. Он совместим с обычными усилителями клейкости, что позволяет легко начать экспериментировать.

Это неправильный выбор, если вам нужна высокая прочность на сдвиг при 100 градусах без армирующей смолы. Это также неправильный выбор для линии на водной основе, поскольку ПВЭЭ гидрофобен и плохо диспергируется в воде без специального этапа эмульгирования. В таких случаях акрил или блок-сополимеры помогут вам добиться этого быстрее. Выбор полимера заключается не столько в поиске «лучшего», сколько в том, чтобы привести его вязкоупругий профиль в соответствие с нагрузками, которые он будет испытывать в процессе эксплуатации.

Если вы организуете исследование по лестнице, вы можете проверить доступные оценки и типичные характеристики на страницеСтраница продукта ПВЭЭ (CAS 25104-37-4), илисвяжитесь с нашей технической командойс подробной информацией о вашей подложке и целевой прочности на отслаивание. Если PVEE вам не подходит, мы вам сообщим.